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TROX UNIVERSAL


Plug sockets on the outside

For hospitals

For clean rooms, e.g. in semiconductor manufacturing
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TYPE TROX UNIVERSAL 

RÉGULATEURS TROX UNIVERSAL POUR LES TECHNIQUES DE RÉGULATION LES PLUS EXIGEANTES

Un régulateur électronique intégrant une fonction de communication prête à l'emploi pour les tâches de régulation complexes, avec un câblage et une mise en service simplifiés

  • Confort de régulation optimal pour les salles blanches, les hôpitaux et les
  • bureaux
  • Régulation à la demande du soufflage d'air, de la reprise d'air, de la pression ambiante et de la pression dans la gaine
  • Logiciel de configuration interactif avec assistant de mise en service, essais de fonctionnement et adaptateur Bluetooth
  • Un système idéal pour les solutions complètes à partir d'une source unique
  • Câble de communication enfichable (RJ45) pour faciliter le câblage
  • Le panneau de contrôle adaptable et de nombreuses fonctions spéciales permettent une variété de modes de fonctionnement et de stratégies de régulation


Module d'extension

  • Modules d'extension avec interfaces standards LonWorks, BACnet ou Modbus pour le système centralisé de gestion des bâtiments
  • Correction automatique du point zéro pour une stabilité à long terme et une
  • diminution de la fréquence des maintenances
  • Raccordement au secteur (230 V)
  • Panneau de commande adaptable

APPLICATION

Application

  • Régulateur électronique type TROX UNIVERSAL pour la régulation du débit, de la pression ambiante et de la pression dans la gaine, convient au soufflage et à la reprise d'air et comme accessoire des unités terminales à débit d'air variable
  • Utilisation en salle blanche, dans l'industrie pharmaceutique et dans le secteur des semiconducteurs, dans les salles d'opérations, les unités de soins intensifs et dans les bureaux exigeant une régulation très précise et une grande transparence des données

  • Régulation rapide et stable des débits du soufflage et de la reprise d'air ainsi que de la pression ambiante et de la pression dans la gaine
  • Pour les zones guidées par la reprise d’air comme les cuisine
  • Pour les zones guidées par le soufflage comme les salles blanches, les bureaux et les chambres de patients dans les hôpitaux
  • Options d'intégration de débit supplémentaires dans le bilan aéraulique du local
  • Régulation de la pression ambiante et de la pression dans la gaine ; mesure en option du débit-volume du soufflage ou de la reprise d'air (module d'extension)


Caractéristiques techniques

  • Les régulateurs peuvent être utilisés seuls ou avec d'autres régulateurs pour former une solution complète
  • Solution globale de régulation du débit dans les salles (bilan aéraulique du local)
  • Interface avec le système de gestion centralisé des bâtiments, signaux de tension 0 – 10 V, entrées et sorties numériques, modules d'extension pour LonWorks, BACnet et Modbus


Caractéristiques spéciales

  • Système de communication "plug and play" avec à reconnaissance automatique du régulateur, pas d'adressage nécessaire des composants
  • Système de kit d'extension fonctionnelle
  • Raccordements et indicateurs d'état à l'extérieur du boîtier du régulateur
  • Réglages spécifiques au projet à l'aide de panneaux de contrôle du local adaptables
  • Réglages spécifiques au projet pouvant être atteints avec des fonctions spéciales configurables, une surveillance et des signaux d'alarme
  • Surveillance permanente du système et des capteurs connectés
  • Mise en service très simple avec assistant
  • Logiciel de configuration EasyConnect pour une navigation interactive (avec adaptateur BlueCon en option, configuration du régulateur sans fil)
  • Essai et configuration en usine avec les paramètres spécifiques au projet

DESCRIPTION

Pièces et caractéristiques

  • Régulateur opérationnel, comme accessoire des unités terminales
  • Capteur de pression différentielle statique pour la mesure rapide de la valeur réelle
  • Système à microprocesseur avec programme et données enregistrés dans la mémoire non volatile
  • Borniers à deux niveaux pour le raccordement à la tension électrique
  • Raccordements pour deux panneaux de commande
  • Raccordement du câble de communication par des connecteurs ou par des bornes à vis
  • Entrées numériques avec bornes à vis ou connecteur
  • Entrées analogiques avec bornes à vis ou connecteur
  • Sorties analogiques avec bornes à vis ou connecteur (servomoteur)
  • Signal d'entrée de commande pour divers servomoteurs : servomoteur standard 150 s durée de course, servomoteur standard 150 s durée de course et positionnement sécurisé (ressort à rappel), servomoteur rapide de 3 s ; tous les servomoteurs pour un positionnement du clapet à 90°
  • Résistance de terminaison intégrée pour le câble de communication
  • Voyants d'alarme des deux côtés du boîtier
  • Voyants d'état (fonctionnement, communication et résistance de terminaison)


Accessoires

Les modules d'extension peuvent être montés en usine ou installés plus tard 

  • T : EM-TRF, alimentation électrique pour raccorder le régulateur à la tension secteur 230 V AC
  • U : EM-TRF-USV, alimentation électrique pour raccorder le régulateur à la tension secteur 230 V AC, y compris l'alimentation non interruptible (avec batterie de secours, 4 h), mesure du débit pour les régulateurs de pression ambiante et de la pression dans la gaine
  • Z : EM-AUTOZERO, correction automatique du point zéro pour une mesure stable et à long terme du débit, donc moins de maintenance.
  • L : EM-LON, interface LonWorks FTT-10A
  • B : EM-BAC-MOD-01, interface pour BACnet MS/TP 
  • M : EM-BAC-MOD-01, interface pour Modbus RTU
  • I : EM-IP, BACnet-IP, Modbus-IP, interface de serveur Internet
  • R : EM-IP, BACnet-IP, Modbus-IP, interface de serveur Internet avec horloge en temps réel

Accessoires utiles

  • BE-LCD : panneau de contrôle du local
  • Capteur de pression différentielle statique pour la régulation de la pression ambiante
  • Capteur de pression différentielle statique pour la régulation de la pression dans la gaine, le tube et la prise de pression
  • EasyConnect : logiciel de configuration pour la mise en service et le diagnostic des systèmes TROX UNIVERSAL et EASYLAB ; module adaptateur BlueCon Bluetooth disponible en option
  • A venir: Appli EasyCon pour Android pour la maintenance et le diagnostic ainsi que la lecture et l'écriture de certains paramètres (uniquement avec le module adaptateur TROX BlueCon)


Caractéristiques d'exécution

  • Unité de commande avec tous les modules d'extension dans un boîtier plastique et raccordés à l'unité terminale
  • Mise à niveau aisée des modules d'extension (reconnaissance automatique, plug and play)
  • Connecteur à broches pour raccorder des modules d'extension
  • Prises enfichables pour les principales connexions à l'extérieur du boîtier
  • Capteur de pression différentielle statique avec admission d’air pour la protection du point de mesure.


Matériaux et finitions

  • Boîtier en ABS UL94, V0, pièce inférieure en gris (RAL 7037), avec cache bleu (RAL 5002)


Maintenance

  • Procéder à la correction du point zéro du capteur de pression différentielle statique une fois par an (recommandation)
  • Si vous utilisez le module d'extension EMAUTOZERO pour la correction automatique du point zéro, aucune correction manuelle n'est nécessaire

Information technique

Régulation de débit, Données techniques, Texte de spécification, Codes de commande

  • RÉGULATION DE DÉBIT
  • DONNÉES TECHNIQUES
  • TEXTE DE SPÉCIFICATION
  • CODES DE COMMANDE

Régulation de débit

Application

  • Régulation du débit du soufflage et de la reprise et mesure du débit
  • Association possible avec des unités terminales à débit d'air variable en tôle galvanisée de type TVR, TVJ, TVT, TVA, TVZ, TZ-Silenzio ou TA-Silenzio et avec des unités terminales à débit d'air variable en plastique de type TVRK
  • Association possible avec des unités de mesure de débit en acier inoxydable de type VMR ou VME et avec des unités de mesure du débit en plastique de type VMRK
  • Régulation du débit variable pour réduire la consommation d'énergie en maximisant la sécurité et la transparence des données
  • Les régulateurs peuvent être aisément mis à niveau (modules d'extension en option) à utiliser avec les systèmes Modbus, BACnet ou LonWorks


Fonctions de surveillance et alarmes

  • La surveillance du débit peut être configurée
  • Les seuils d'alarmes peuvent être configurés individuellement, quel que soit l'écart
  • Les alarmes sont configurables individuellement : par ex. aucune alarme en mode de fonctionnement à vitesse réduite
  • Alarmes visuelles à l'extérieur du boîtier du régulateur
  • Signalisation des alarmes au contact d'interrupteur et aux modules de communication (extension)
  • Des alarmes sonores et visuelles se déclenchent sur le panneau de commande du local en option.
  • Affichage des valeurs réelles et de consigne du débit sur le panneau de commande


Modes de fonctionnement

  • Mode standard, réglage du débit variable ou valeur de consigne constante
  • Modes de fonctionnement spéciaux : marche forcée (max), fonctionnement à vitesse réduite (min), fermeture et position OUVERT
  • Fermeture possible si la plage de tension de signal de 2 à 10 V est utilisée et si le signal est inférieur à 1 V


Options de réglage par défaut

  • Trois niveaux pour les paramètres par défaut des options de fonctionnement (système centralisé de gestion des bâtiments, panneau de commande BE-LCD, entrées numériques sur le régulateur)
  • Réglage par défaut du mode de fonctionnement pour tous les régulateurs dans le local
  • Options de configuration pour la hiérarchisation et la fermeture
  • Réglage du débit avec signal de tension (0 – 10 V ou 2 – 10 V DC)
  • Réglage du débit avec contacts d'interrupteur
  • Réglage du débit par le système centralisé de gestion des bâtiments (protocole standard Lon- Works, Modbus ou BACnet) en utilisant des modules d'interface optionnels
  • Réglage par défaut du mode de fonctionnement avec minuterie intégrée et module d'extension EM-IP


Volume flow control

Application

  • Extract air and supply air volume flow rate control and volume flow rate measurement

  • Can be combined with galvanised sheet steel VAV terminal units Type TVR, TVJ, TVT, TVA, TVZ, TZ-Silenzio or TA-Silenzio, and with plastic VAV terminal units Type TVRK

  • Can be combined with stainless steel volume flow rate measuring units Type VMR or VME, and with plastic volume flow rate measuring units of Type VMRK

  • Variable volume flow control to save energy while providing maximum safety and data transparency

  • Controllers can be easily expanded (optional expansion modules) for use with Modbus, BACnet or LonWorks systems


Monitoring and alarm function

  • Monitoring of the volume flow rate can be configured

  • Alarm thresholds can be individually configured, independently of deviation

  • Alarms can be individually configured, e.g. no alarm during reduced operation

  • Optical alarms on the outside of the controller casing

  • Alarm signalling to switch contact and communication modules (expansion)

  • Optical and acoustic alarms are emitted on the optional room control panel

  • Display of volume flow rate actual and setpoint values on the control panel


Operating modes

  • Standard mode, variable flow rate default setting or constant setpoint value

  • Special operating modes: Increased operation (Vmax), reduced operation (Vmin), shut-off and OPEN position

  • Shut-off is possible if 2 – 10 V signal voltage range is used and signal is below 1 V

Default setting options

  • Three levels for setting operating mode defaults (central BMS, control panel BE-LCD, digital inputs on the controller)

  • Operating mode default setting for all controllers in the room

  • Configuration options for prioritisation and shut-off

  • Volume flow rate setting with voltage signal (0 – 10 V or 2 – 10 V DC)

  • Volume flow rate setting with switch contacts

  • Volume flow rate setting via central BMS (standard protocol LonWorks, Modbus or BACnet) using optional interface modules

  • Operating mode default setting with integral timer and expansion module EM-IP

Supply voltage

24 V AC ± 15 %; 230 V AC as option; 50/60 Hz

Power rating

15 VA with standard actuator, 20 VA with spring return actuator, 29 VA with fast-running actuator, plus 4 VA for each BE-LCD control panel

Micro fuse

2 A, slow blow, 250 V

Operating temperature

10 – 50 °C

IEC protection class

III (protective extra-low voltage), with EM-TRF or EM-TRF-USV II (protective insulation)

Protection level

IP 20

EC conformity

EMV to 2014/30/EU

Weight

1,4 kg


Recovery time

500 ms

2 interfaces for communication cable

Network cable SF-UTP, 300 m max.; up to 24 devices

2 interfaces for control panels

Network cable SF-UTP, 40 m max.

6 digital inputs

For volt-free switch contacts, configured as NO contacts

6 digital outputs

Relay with NO/NC contact, 250 V, 8 A; switch-on current 12 A

5 analogue inputs

0 – 10 V, input resistance > 100 kΩ, characteristic can be configured

4 analog outputs

0 – 10 V, 10 mA max., characteristic can be configured

Débit

Régulateurs VAV à débit d'air variable circulaires pour systèmes à débits variables et constants, conviennent pour le soufflage ou la reprise et disponibles en 7 dimensions nominales.

Grande précision de régulation (même avec un coude amont R = 1D).

Unité prête à raccorder constituée des pièces mécaniques et des composants de régulation électroniques (accessoires). 

Chaque module contient un capteur de pression effective pour la mesure du débit moyen et un clapet de réglage.

Composants de régulation montés en usine (accessoires), avec câblage et flexibles.

Sonde de pression effective avec orifices de mesure de 3 mm et donc insensibles à la poussière et à la pollution. 

Manchette de raccordement avec rainure pour joint à lèvre, convient pour les gaines de raccordement selon EN 1506 ou EN 13180.

Position du clapet indiquée à l'extérieur au niveau de l'extension de l'axe.

Étanchéité, clapet fermé, conforme à la norme EN 1751, classe 4 (dimension nominale 100 : classe 2 ; dimensions nominales 125 et 160 : classe 3).

Étanchéité du caisson conforme à la norme EN 1751, classe C.


Matériaux et finitions

  • Boîtier en ABS, bleu (RAL 5002)

Données techniques

  • Dimensions nominales : 100 – 400 mm
  • Plage de débit : 12 – 1680 l/s ou 44 – 6048 m³/h
  • Plage de régulation du débit : env. 15 à 100 % du débit nominal
  • Plage de pression différentielle : 5 – 1000 Pa

Composants de régulation (accessoires)

Régulateur électronique pour le pilotage à la demande du débit de soufflage ou de reprise.

Monté en usine sur une unité terminale à débit d'air variable, filaire, testé et défini sur les paramètres spécifiques au client (prêt à utiliser immédiatement après installation).

Électronique de régulation intégrant un microprocesseur, un microprogramme et des réglages de configuration stockés dans la mémoire EEPROM, sécurité assurée en cas de panne de l'alimentation électrique.

Choix entre trois modèles de servomoteur pour répondre aux exigences particulières du projet.

  • Servomoteur lent (standard) : temps d'impulsion 150 s
  • Servomoteur assurant le positionnement sécurisé en cas de panne de courant – clapet OUVERT/FERMÉ (servomoteur à ressort de rappel) : durée de course 150 s
  • Servomoteur rapide : durée de course 3 – 4 s


Control component (attachments)

Electronic controller for the demand-based supply air or extract air flow control.

Factory mounted to a VAV terminal unit, wired, tested and set to customer-specific parameters (immediately ready for use once installed).

Control electronics using a microprocessor, with firmware and configuration settings stored in EEPROM memory and hence safe in case of a power failure.

Choice of three actuator variants to ideally meet project-specific requirements.

  • Slow-running actuator (standard): running time 150 s

  • Actuator that ensures safe position in case of power failure – damper blade OPEN/CLOSED (spring return actuator): running time 150 s

  • Fast-running actuator: running time 3 – 4 s


Fonctions de base


  • RS : régulation du soufflage d'air
  • RE : régulation de la reprise


Il est possible de configurer et d'enregistrer jusqu'à 3 débits de consigne. Il est aussi être possible de fermer et d'ouvrir le clapet par un signal externe (commande forcée).

Le régulateur doit posséder une entrée 0(2) – 10 V pour une valeur de débit de consigne provenant d'une source externe et pouvoir traiter ce signal.

Il doit être possible de disposer des fonctions mentionnées ci-dessus avec un module d'extension optionnel pour LonWorks, Modbus ou BACnet.

Le régulateur surveille et contrôle les valeurs de débit de consigne et émet une alarme en cas d'écart.

Il convient de pouvoir définir des seuils d'alarme (paramètres) sous forme d'écarts (supérieur/inférieur) par rapport à la valeur de consigne. 

Il doit être possible d'utiliser le logiciel pour modifier aisément les paramètres de régulation afin de satisfaire aux exigences du système ou du local.

Les connexions aux principaux dispositifs de communication et périphériques se trouvent à l'extérieur du boîtier et sont donc faciles d'accès.

Des voyants d'alarme (des deux côtés) et une fonction de régulation (fonctionnement) et de communication doivent se trouver à l’extérieur du boîtier.

Des interfaces classiques doivent être fournies pour raccorder le régulateur à des systèmes de niveau supérieur.

  • 4 entrées analogiques pour la valeur de consigne et autres valeurs de débit réelles
  • 3 sorties analogiques pour la signalisation du débit réel, de la position du clapet et du débit de consigne au régulateur esclave
  • 5 entrées numériques pour les contacts sans potentiel, la sélection des modes de fonctionnement uniquement avec le maître (RMF) (Vmin, Vmax, fermé, ouvert, modulant)
  • 6 sorties numériques (relais) pour les alarmes, la signalisation du mode de fonctionnement ; modulation de l’éclairage uniquement avec le maître (RMF) 2 panneaux de commande peuvent être raccordés au régulateur pour l'émission des alarmes sonores et visuelles afin de signaler les écarts de débit.


Affichage des valeurs réelles et de consigne du débit ; les utilisateurs du local ont aussi durée de course.

Le régulateur doit être conçu pour s'intégrer avec un système de régulation et permet le raccordement de 24 régulateurs TROX UNIVERSAL à une ligne de communication ; aucun adressage nécessaire (plug and play).

Il est possible de réunir plusieurs fonctions (débitvolume, pression ambiante, pression de la gaine) dans un même système.

Il doit être possible d'élargir les fonctions au moyen de modules d'extension selon les besoins des divers projets.

Un module transformateur permet le raccordement à une alimentation de 230 V AC dans le cas où une tension électrique de 24 V AC/DC ne peut être fournie.

Un module transformateur avec fonction d'alimentation sans interruption doit être fourni.

Prévoir une vanne spéciale (en option) pour la correction automatique du point zéro du capteur de pression différentielle ; le régulateur doit automatiquement reconnaître la vanne.

Il doit être possible de raccorder le régulateur, équipé de modules de communication optionnels, à des systèmes de bus ouverts tels que Lon-Works, BACnet MS/TP, Modbus RTU, BACnet/IP et Modbus/IP.

Cela permettra de relever et d'écrire des points de données et paramètres déterminés comme les valeurs réelles et de consigne du débit, le débit total du soufflage et de la reprise, la position du clapet, les corrections et les alarmes.


Régulateurs de pression ambiante ou de pression en gaine

Régulateurs VAV à débit d'air variable circulaires pour systèmes à débits variables et constants, conviennent pour le soufflage ou la reprise et disponibles en 7 dimensions nominales.

Grande précision de régulation (même avec un coude amont R = 1D).

Unité prête à raccorder constituée des pièces mécaniques et des composants de régulation électroniques (accessoires).

Chaque module contient un capteur de pression effective pour la mesure du débit moyen et un clapet de réglage.

Composants de régulation montés en usine (accessoires), avec câblage et flexibles.

Sonde de pression effective avec orifices de mesure de 3 mm et donc insensibles à la poussière et à la pollution.

Manchette de raccordement avec rainure pour joint à lèvre, convient pour les gaines de raccordement selon EN 1506 ou EN 13180.

Position du clapet indiquée à l'extérieur au niveau de l'extension de l'axe.

Étanchéité, clapet fermé, conforme à la norme EN 1751, classe 4 (dimension nominale 100 : classe 2 ; dimensions nominales 125 et 160 : classe 3).

Étanchéité du caisson conforme à la norme EN 1751, classe C.


Matériaux et finitions

  • Boîtier en ABS, V0, pièce inférieure en gris (RAL 7037), avec cache bleu (RAL 5002)


Données techniques

  • Dimension nominale : 100 – 400 mm
  • Plage de débit : 12 – 1680 l/s ou 44 – 6048 m³/h
  • Plage de régulation du débit : env. 15 à 100 % du débit nominal
  • Plage de pression différentielle : 5 – 1000 Pa



Composants de régulation (accessoires)

Régulateur électronique pour la régulation à la demande de la pression de soufflage ou de reprise dans les salles ou les gaines.

Monté en usine sur une unité terminale à débit d'air variable, filaire, testé et défini sur les paramètres spécifiques au client.

Électronique de régulation intégrant un microprocesseur, un microprogramme et des réglages de configuration stockés dans la mémoire EEPROM, sécurité assurée en cas de panne de l'alimentation électrique.


Fonction de l'équipement

  • PRS : régulation de la pression ambiante, soufflage d'air
  • PRE : régulation de la pression ambiante, reprise
  • PDS : régulation de pression dans la gaine, soufflage d'air
  • PDE : régulation de la pression dans la gaine, reprise


Maintien de la pression différentielle requise par une comparaison constante entre la valeur de consigne et la valeur réelle dans une boucle fermée.

La pression de consigne est soit un paramètre enregistré dans le régulateur (pression constante) soit une valeur de référence (pression variable) que le régulateur reçoit sous forme de signal d'entrée analogique ou du module de communication (extension).

La régulation de la pression ambiante permet d'atteindre une pression positive, une pression négative et une pression différentielle de 0 Pa.

Le régulateur doit inclure une fonction de commande forcée pour ouvrir ou fermer entièrement le clapet.

Un capteur de pression différentielle externe mesure la pression ambiante ou de la gaine puis transmet la valeur au régulateur par un signal de tension 0 – 10 ou 2 – 10 V DC . 

Cela améliore la flexibilité du capteur de pression différentielle pour un projet donné.

Un module d'extension en option dédie à la mesure du débit doit permettre la mesure du débit à l'aide du pressostat.

Le régulateur surveille la pression différentielle requise et émet une alarme en cas d'écarts. 

Les seuils d'alarme (paramètres) peuvent être réglés individuellement et modifiés sous forme d'écarts par rapport à la valeur de consigne. Un contact de porte sans potentiel au niveau d'une entrée numérique permet d'éliminer les alarmes (pendant une durée donnée) et d'immobiliser le clapet dans sa position actuelle.

Le régulateur doit inclure une fonction de commande forcée pour ouvrir ou fermer entièrement le clapet (entrées numériques ou modules de communication).

Les connexions aux principales communications et périphériques se trouvent à l'extérieur du boîtier et sont donc faciles d'accès. Des voyants d'alarme (des deux côtés), une fonction de régulation (fonctionnement) et de communication se trouvent également à l'extérieur du boîtier.

Des interfaces classiques doivent être incluses pour raccorder le régulateur à des systèmes de niveau supérieur : 4 entrées analogiques pour la pression réelle et la pression de consigne, le débit du local, le raccordement de débits-volumes externes ; 3 sorties analogiques pour la pression réelle, la position du clapet, le débit réel (uniquement avec l'option V) ; 6 entrées numériques (pour les contacts sans potentiel) et 6 sorties numériques (relais) pour les alarmes et les panneaux de commande.

2 panneaux de commande peuvent être raccordés au régulateur pour émettre des signaux optiques et sonores et afficher les valeurs de pression réelle et de consigne du local, pour l'éclairage, l'ombrage et les modes de fonctionnement ; ils permettent aussi le pilotage par les utilisateurs.

Le régulateur doit être conçu pour s'intégrer avec un système de régulation et permet le raccordement de 24 régulateurs TROX UNIVERSAL à une ligne de communication(plug and play, aucun adressage nécessaire). Il est possible de réunir plusieurs fonctions (débit, pression ambiante, pression de la gaine) dans un même système.

Il doit être possible d'élargir les fonctions au moyen de modules d'extension selon les besoins des divers projets.

Un module transformateur permet le raccordement à une alimentation de 230 V AC dans le cas où une tension électrique de 24 V AC/DC ne peut être fournie. 

Un module transformateur avec fonction d'alimentation sans interruption devrait être fourni.

Il doit être possible d'élargir la mesure du débit avec une fonction de correction automatique du point zéro.

Il doit être possible de raccorder le régulateur, équipé de modules de communication, à des systèmes de bus ouverts tels que LonWorks, BACnet MS/TP, Modbus RTU, BACnet/IP et Modbus/IP. 

On peut ainsi relever et écrire des points de données et paramètres déterminés. Notamment les valeurs réelles et de consigne de la pression différentielle, la position du clapet, les corrections et les alarmes.

Régulation de la pression ambiante, Régulation de pression en gaine, Le système, Fonction de gestion du local, Interfaces, Détails du produit

  • RÉGULATION DE LA PRESSION AMBIANTE
  • RÉGULATION DE PRESSION EN GAINE
  • LE SYSTÈME
  • FONCTION DE GESTION DU LOCAL
  • INTERFACES
  • DÉTAILS DU PRODUIT

Régulation de la pression ambiante

Application

  • Régulation de la pression ambiante en fonction du soufflage ; généralement utilisé pour le maintien d'une pression négative
  • Régulation de la pression ambiante en fonction de la reprise ; généralement utilisé pour le maintien d'une pression positive
  • Association possible avec des unités terminales à débit d'air variable en tôle galvanisée de type TVR, TVJ, TVT, TVA, TVZ, TVA, TZ-Silenzio ou TA-Silenzio et avec des unités terminales à débit d'air variable en plastique de type TVRK
  • Régulation de la pression variable pour réduire la consommation d'énergie en maximisant la sécurité et la transparence des données
  • Ajout d'un contact de porte pour optimiser la fonction de régulation et pour déclencher ou éliminer une alarme à l'ouverture de la porte
  • Mesure en option du débit du soufflage ou de la reprise d'air (module d'extension)
  • Les régulateurs peuvent être aisément étendus (modules d'extension en option) à utiliser avec les systèmes Modbus, BACnet ou LonWorks


Fonctions de surveillance et alarmes

  • Monitoring of the room pressure can be configured

  • Alarm thresholds can be individually configured, independently of deviation

  • Alarms can be individually configured, e.g. no alarm if a door is open

  • Optical alarms on the outside of the controller casing

  • Alarm signalling to switch contact and communication modules (expansion)

  • Optical and acoustic alarms are emitted on the room control panel

  • Pressure setpoint and actual values are displayed on the optional control panel BE-​LCD


Modes de fonctionnement

  • Mode standard, paramètre par défaut de la pression variable ou valeur de consigne constante
  • Modes de fonctionnement spéciaux : fermeture et positon OUVERT


Réglage par défaut du mode de fonctionnement

  • Trois niveaux pour les réglages par défaut des modes de fonctionnement (système centralisé de gestion des bâtiments, panneau de commande BE-LCD, entrées numériques sur le régulateur)
  • Réglage par défaut du mode de fonctionnement pour tous les régulateurs dans le local
  • Options de configuration pour la hiérarchisation et la fermeture
  • Réglage par défaut de la pression ambiante par le signal de tension (0 – 10 V DC ou 2 – 10 V DC)
  • Réglage de la pression ambiante par le système centralisé de gestion des bâtiments (protocole standard LonWorks, Modbus ou BACnet) avec des modules d'interface optionnels

Régulation de pression en gaine

Application

  • Régulation de la pression dans la gaine, gaine de soufflage ou de reprise d'air
  • Association possible avec des unités terminales à débit d'air variable en tôle galvanisée de type TVR, TVJ, TVT, TVA, TVZ, TVA, TZ-Silenzio ou TA-Silenzio et avec des unités terminales à débit d'air variable en plastique de type TVRK
  • Régulation de la pression variable pour réduire la consommation d'énergie en maximisant la sécurité et la transparence des données
  • Mesure en option du débit du soufflage ou de la reprise d'air (module d'extension)
  • Les régulateurs peuvent être aisément étendus (modules d'extension en option) à utiliser avec les systèmes Modbus, BACnet ou LonWorks


Fonctions de surveillance et alarmes

  • Configuration possible de la surveillance de la pression dans la gaine
  • Alarmes visuelles à l'extérieur du boîtier du régulateur
  • Signalisation des alarmes au contact d'interrupteur et aux modules de communication (extension)
  • Des alarmes sonores et visuelles se déclenchent sur le panneau de commande du local
  • Affichage des valeurs de consigne et actuelles de la pression différentielle sur le panneau de commande


Modes de fonctionnement

  • Mode standard, réglage par défaut de la pression variable ou valeur de consigne constante
  • Modes de fonctionnement spéciaux : fermeture et positon OUVERT
  • Affichage de la pression de consigne et des pressions réelles sur le panneau de commande optionnel BE-LCD


Réglage par défaut du mode de fonctionnement

  • Trois niveaux pour les réglages par défaut des modes de fonctionnement (système centralisé de gestion des bâtiments, panneau de commande BE-LCD, entrées numériques sur le régulateur)
  • Options de configuration pour la hiérarchisation et la fermeture
  • Réglage par défaut du mode de fonctionnement pour tous les régulateurs dans le local
  • Paramétrage par défaut de la pression de la gaine par un signal de tension (0 – 10 V DC or 2 – 10 V DC), un contact d'interrupteur ou une variable réseau
  • Réglage de la pression de la gaine par le système centralisé de gestion des bâtiments (protocole standard LonWorks, Modbus ou BACnet) avec des modules d'interface optionnels

Le système

Application

Le régulateur TROX UNIVERSAL répond à des exigences variables et spécifiques à chaque projet. Il peut s'utiliser seul ou intégré à un système de commande. Le régulateur est généralement connecté à une unité terminale à débit d'air variable, autant dans les systèmes de soufflage et de reprise d'air. Il pilote le débit, la pression ambiante et la pression dans la gaine. Il s'utilise seul ou intégré à un système avec d'autres régulateurs. La plage souhaitée de fonctions dépend du mode de configuration de la fonction, des paramètres de commande et des paramètres de surveillance. Vous pouvez aussi utiliser des modules d'extension pour élargir les fonctions. Les panneaux de commande en option vous permettent d'être informé des alarmes déclenchées, de visualiser l'état de la régulation et de modifier ou d'influencer les modes de fonctionnement. Régulateur TROX UNIVERSAL Les unités terminales à débit d'air variable équipées d'un régulateur TROX UNIVERSAL sont généralement montées dans des systèmes de ventilation et de climatisation là où le débit d'air doit être modifié. Vous pouvez utiliser le régulateur en tant que composant individuel pour commander par exemple le débit d'air de soufflage constant ou variable ou pour maintenir une pression constante dans une gaine. Le régulateur ne remplit pas seulement sa fonction de régulation mais aussi des fonctions de surveillance et d'alerte. Un servomoteur déplace le clapet de l'unité terminale à débit d'air variable. Plusieurs servomoteurs sont disponibles : servomoteurs à temps de course normal et court (150 s et 3 s) et servomoteurs à ressort de rappel à temps de course normal (150 s) pour les applications de sécurité. Les signaux de tension et/ou contacts d'interrupteur et les modules de communication (en option) sont utilisés pour l'envoi des valeurs de réglage par défaut et d'état au régulateur et la réception de ces valeurs en provenance du régulateur. Le système de communication plug and play de TROX permet de regrouper jusqu'à 24 régulateurs dans une seule unité, par exemple pour la commande maître-esclave du soufflage et de la reprise d'air.

Système de communication

L'association de plusieurs régulateurs TROX UNIVERSAL dans un même système assure un potentiel optimal. Vous pouvez raccorder jusqu'à 24 régulateurs TROX UNIVERSAL d'un même local à une ligne de communication, même s'ils sont utilisés pour diverses fonctions matérielles (régulation du débit, régulation de la pression ambiante, régulation de la pression dans la gaine) ; ils seront automatiquement reconnus et intégrés, notamment par plug and play. Le câble de communication peut avoir une longueur de 300 m. Dans un tel système, vous pouvez aussi définir un régulateur maître en activant la fonction de gestion du local (RMF) sur le régulateur donné et en y réglant tous les paramètres importants pour la régulation du débit du local. Vous pouvez aussi utiliser ce régulateur maître pour ajouter des entrées ou des sorties pour les signaux analogiques et pour les valeurs de consigne du débit (sortie), les valeurs réelles (entrée), les alarmes (sortie) et les modes de fonctionnement (entrée/sortie). Si le régulateur maître comprend un module de communication, les valeurs mentionnées et les autres données sont mises à la disposition du système de niveau supérieur.

Panneau de commande

Le panneau de commande (en option) permet d'accéder au système et de consulter les informations importantes. Son utilisation est un jeu d'enfant. Les touches des fonctions activées sont affichées et conviviales. Un connecteur de service intégré offre aux techniciens un accès direct au régulateur pour les besoins de la configuration et du diagnostic.

Fonction de gestion du local

Application

  • La fonction de gestion du local est une option logicielle intégrant les fonctions de l'ensemble du local
  • Dans un système comptant jusqu’à 24 régulateurs TROX UNIVERSAL maximum, vous pouvez activer la fonction de gestion du local sur un régulateur (régulateur de soufflage, de reprise, de pression ambiante ou de pression de gaine)
  • Paramètres d'usine pour la fonction de gestion du local (si commande en tant que maître)
  • Activation sur site à l'aide du logiciel de configuration EasyConnect ou l'appli EasyCon de TROX


Point d'interface central pour les fonctions du local

  • Réglage par défaut du mode de fonctionnement de tous les régulateurs du local ; une priorité peut être précisée
  • Réglage par défaut du mode de fonctionnement à l'aide de contacts d'interrupteur, Lon-Works, BACnet et Modbus, ou depuis le panneau de commande du local
  • Débit-volume de consigne pour le local


Configuration centralisée des paramètres et des fonctions du local

  • Valeurs de consigne du débit de soufflage et/ou de reprise d'air pour le local
  • Réglage par défaut de l'écart entre le soufflage d'air et la reprise d'air
  • Prise en compte des débit-volumes constants
  • Répartition automatique ou manuel du débits total entre plusieurs unités terminales à débit d'air variable


Configuration des alarmes centralisées

  • Une alarme centralisée implique la fusion de toutes les alarmes de tous les régulateurs d'un système TROX UNIVERSAL


Utilisation des panneaux de contrôle du local

  • Raccordement de 2 panneaux de commande BE-LCD
  • Affichage de l'état de la régulation de la pression différentielle ou du débit d'un local, par exemple la valeur de consigne de la pression et la valeur réelle de la pression
  • Affichage des paramètres réels du local comme, par exemple, les valeurs réelles et de consigne du débit
  • Interface de service pour accéder aux paramètres du local
  • Commande de stores (à fournir sur site) et de l'éclairage (sortie de commutation)

Régulateur du débit avec ou sans RMF

Entrées

4 entrées analogiques

  • Valeur de consigne du débit (uniquement RMF/maître)
  • 3 entrées analogiques avec caractéristiques configurables pour intégrer des débits variables


6 entrées numériques

  • Réglage par défaut du mode de fonctionnement (uniquement RMF/maître)
  • Mode standard
  • Fonctionnement à vitesse réduite
  • Marche forcée
  • Fermeture
  • Position ouvert


Sorties

3 sorties analogiques

  • Valeur réelle du débit
  • Position du clapet
  • Valeur de consigne du débit pour le régulateur esclave (uniquement RMF/maître)


6 sorties numériques

  • État de l'alarme
  • Commande de l'éclairage – pilotage depuis le panneau de commande (uniquement RMF/maître)
  • OUVRIR stores (uniquement RMF/maître)
  • FERMER stores (uniquement RMF/maître)
  • Commande configurable (1), selon le mode de fonctionnement du local
  • Commande configurable (2), selon le mode de fonctionnement du local


RMF : Fonction de gestion du local

Modules d'extension en tant qu'interfaces avec le système centralisé de gestion des bâtiments

  • LonWorks FTT-10A (EM-LON)
  • BACnet MS/TP (EM-BAC-MOD)
  • Modbus RTU (EM-BAC-MOD)
  • BACnet-IP (EM-IP)
  • Modbus-IP (EM-IP)
  • Serveur Internet (EM-IP)


Le réseau transmet les valeurs réelles de fonctionnement et les messages d'erreur du régulateur.

  • Valeur réelle et valeur de consigne du débit
  • Position du clapet
  • Modes de fonctionnement du local
  • État de l'alarme
  • État de commutation des entrées et sorties numériques
  • Nombre de régulateurs TROX UNIVERSAL
  • Autres valeurs (voir la documentation des modules d'extension)


De plus, les débits de soufflage et de reprise d'air peuvent être connectés et utilisés pour le bilan aéraulique du local.

Exemples de montage, Détailes du montage, Accessoires utiles

  • EXEMPLES DE MONTAGE
  • DÉTAILES DU MONTAGE
  • ACCESSOIRES UTILES

Régulation du soufflage et de la reprise d'air avec une configuration maître-esclave

Application

  • Bureaux, grandes et petites salles de réunion, cuisines devant répondre à des exigences particulières
  • Pour une régulation du débit qui doit satisfaire à des exigences rigoureuses
  • Communication de données avec un système de niveau supérieur


Configuration du système

Le système se compose d'une unité terminale à débit d'air variable avec un régulateur TROX UNIVERSAL pour le soufflage d'air et d'une unité terminale à débit d'air variable avec un régulateur TROX UNIVERSAL pour la reprise. Un câble de communication enfichable connecte les deux régulateurs. Le système est extensible : 24 régulateurs TROX UNIVERSAL peuvent être connectés à un câble de communication. Vous pouvez activer la fonction de gestion du local sur un régulateur de soufflage ou de reprise, selon les besoins du projet. Le régulateur avec RMF fait donc office de régulateur maître pour le local.

  • Système guidé par la reprise : selon le débit de consigne de la reprise du local ; le régulateur de reprise avec fonction de gestion du local en tant que maître, régulateur de soufflage en tant qu'esclave


  • Système guidé par le soufflage : selon le débit de consigne du soufflage du local ; le régulateur de soufflage avec fonction de gestion du local en tant que maître, le régulateur de reprise en tant qu'esclave


Régler les paramètres du local avec le régulateur équipé du RMF. Le régulateur maître envoie le débit réel (et d'autres valeurs) au régulateur esclave par le biais du câble de communication. À partir de cette valeur, le régulateur esclave détermine le débit de consigne. En cas de transfert d'air, un écart constant entre le soufflage et la reprise d'air sera maintenu.

Fonction de gestion du local

  • Réglage par défaut du débit de consigne pour un local
  • Réglage par défaut du mode de fonctionnement du local centralisé pour tous les régulateurs d'un local (standard, fonctionnement à vitesse réduite, marche forcée, fermeture et position OUVERT)
  • Raccordement du panneau de commande BELCD, en option
  • Alarmes centralisées pour un local


Raccordement à des systèmes de niveau supérieur

Le régulateur peut être connecté à des systèmes de niveau supérieur avec des modules d'extension pour les système bus ouverts (Lon-Works, Modbus, BACnet). La fonction varie selon la fonction de l'équipement du régulateur.

  • Régulateur maître (RMF) : interface centrale pour les données du local
  • Régulateur esclave : interface de données locale pour ce régulateur


Exemple de commande – Système guidé par le soufflage

Gestion du soufflage par la reprise (CLR) Unité terminale à débit d'air variable pour le soufflage d'air et la fonction de gestion du local

TVR/200/TUN/RS/M/2/TBZ/500/900/–50

  • TVR/200 : unité terminale circulaire à débit d'air variable, dimension nominale 200
  • TUN : régulateur et servomoteur TROX UNIVERSAL, temps de course 150 s
  • RS : régulation du soufflage d'air
  • M/2 : maître, plage de tension de signal 2 – 10 V DC
  • TBZ : tension électrique 230V AC, module de communication BACnet MS/TP, électrovanne pour la correction automatique du point zéro
  • 500/900/–50 : valeurs de consigne du local Vmin 500 m³/h, Vmax 900 m³/h, écart soufflagereprise, –50 m³/h


Unité terminale à débit d'air variable pour la reprise

TVR/200/TUN/RE/S/2/TZ

  • TVR/200 : unité terminale circulaire à débit d'air variable, dimension nominale 200
  • TUN : régulateur et servomoteur TROX UNIVERSAL, temps de course 150 s
  • S/2 : esclave, plage de la tension du signal 2 – 10 V DC
  • TZ : tension électrique 230V AC, électrovanne pour la correction automatique du point zéro

Montage et mise en service

  • Quel que soit la position du montage (certaines installations peuvent nécessiter le repositionnement du capteur de pression différentielle dans le boîtier du régulateur)
  • Corriger le point zéro du capteur de pression différentielle statique sauf pour le TROX UNIVERSAL avec module d'extension EMAUTOZERO (Z)
  • Pour les systèmes dotés de plusieurs régulateurs (jusqu'à 24) dans un local : brancher le câble de communication et activer les résistances de terminaison des deux côtés (nécessaire uniquement si plusieurs régulateurs TROX UNIVERSAL sont connectés dans un système)
  • Adressage des composants et outil de gestion de réseau ne sont pas nécessaires
  • Au besoin, effectuer des ajustements avec le logiciel de configuration EasyConnect ou l'appli pour Android (EasyCon)
  • Régler les paramètres de régulation du local
  • Réaliser un test de fonctionnement de tous les composants et de toutes les fonctions


Régulation de débit

  • Définir la signalisation de la valeur de consigne ou définir une valeur constante sur le régulateur, connecter les contacts d'interrupteur


Régulation de la pression ambiante

  • Raccorder le capteur de pression différentielle (pression du local) ; connecter aussi les flexibles ; veiller à choisir un point de mesure adapté pour la valeur de référence
  • Définir la signalisation de la valeur de consigne ou définir une valeur constante sur le régulateur
  • Flexibles du capteur de pression différentielle statique non fournis
  • Choisir un point de mesure adéquat pour la valeur de référence


  • Régulation de pression en gaine
  • Raccorder le capteur de pression différentielle (pression dans la gaine) ; connecter aussi les flexibles ; veiller à choisir un point de mesure adapté pour la valeur de référence
  • Définir la signalisation de la valeur de consigne ou définir une valeur constante sur le régulateur
  • Flexibles du capteur de pression différentielle statique non fournis
  • Pour la pression dans la gaine de soufflage : raccorder la pression statique de la gaine au Plus
  • Pour la pression dans la gaine de reprise : raccorder la pression statique de la gaine au Moins


Fonction de gestion du local

  • Régler les paramètres de régulation du local


Test de fonctionnement

  • Effectuer un test de fonctionnement avec l'assistant de EasyConnect et consigner la procédure de test


Installation and commissioning

  • Any installation orientation (some installation orientations may require adjusting the position of the differential pressure transducer in the controller casing)

  • Carry out zero point correction of the static differential pressure transducer, except for TROX UNIVERSAL with EM-AUTOZERO (Z) expansion module

  • For systems with several controllers (up to 24) in a room: Connect the communication cable and activate the terminal resistors on both ends (required only if a there are several TROX UNIVERSAL controllers connected in a system)

  • Component addressing and network management tool are not required

  • If necessary, make adjustments using the EasyConnect configuration software or Android app (EasyCon)

  • Set parameters for room control

  • Carry out a functional test for all components and functions


Volume flow control

  • Define signalling of the setpoint; alternatively define a constant value on the controller; connect switch contacts


Room pressure control

  • Connect the differential pressure transducer (room pressure); also connect the tubes; be sure to choose a suitable measurement point for the reference value

  • Define signalling of the setpoint; alternatively define a constant value on the controller

  • Tubing of the static differential pressure transducer by others

  • For positive room pressure: Connect room pressure to Plus, reference room to Minus

  • For negative room pressure: Connect room pressure to Minus, reference room to Plus

  • Choose a suitable measurement point for the reference value


Duct pressure control

  • Connect the differential pressure transducer (duct pressure); also connect the tubes; be sure to choose a suitable measurement point for the reference value

  • Define signalling of the setpoint; alternatively define a constant value on the controller

  • Tubing of the static differential pressure transducer by others

  • For supply air duct pressure: Connect static pressure of the duct to Plus

  • For extract air duct pressure: Connect static pressure of the duct to Minus


Room management function

  • Set parameters for room control


Functional test

  • Use the functional test wizard of EasyConnect to carry out a functional test and to document the test procedure

Fonctions du panneau de contrôle

  • Les boutons poussoirs et les fonctions peuvent être configurés individuellement
  • Facilité d'utilisation – les boutons de fonction disponibles sont visibles ; les boutons de fonction indisponibles ne sont pas visibles
  • Les boutons des fonctions disponibles sont bleus
  • Les boutons des fonctions actives sont blancs
  • Connecteur de service intégré pour la configuration et le diagnostic du régulateur
  • L'outil de service peut aussi être connecté à un régulateur esclave (sans fonction de gestion de local) pour faciliter le diagnostic avec les valeurs de fonctionnement sélectionnées


Autre accessoires utiles

  • Capteur PT699, pour mesure du local et dans la gaine
  • EM-AUTOZERO : extension en option pour la correction automatique du point zéro du capteur de pression différentielle qui fait partie du régulateur TROX UNIVERSAL et sert à mesurer le début-volume
  • EM-TRF : extension en option pour la tension électrique 230 V AC du système TROX UNIVERSAL
  • EM-TRF USV : module d'extension USP en option pour la tension électrique 230 V AC du système TROX UNIVERSAL
  • EM- LON : module d'extension en option, interface LonWorks (FTT-10A) pour raccorder TROX UNIVERSAL à des systèmes de niveau supérieur
  • EM-BAC-MOD : module d'extension en option, interface BACnet MS/TP ou Modbus RTU pour raccorder TROX UNIVERSAL à des systèmes de niveau supérieur
  • EM-IP : module d'extension en option, interface BACnet MS/TP ou Modbus RTU et serveur Internet pour raccorder TROX UNIVERSAL à des systèmes de niveau supérieur


Téléchargements

Information produit

Certificats

Manuels d'utilisation

Logiciel

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