TROX UNIVERSAL
Plug sockets on the outside
For hospitals
Un régulateur électronique intégrant une fonction de communication prête à l'emploi pour les tâches de régulation complexes, avec un câblage et une mise en service simplifiés
Module d'extension
Application
Utilisation en salle blanche, dans l'industrie pharmaceutique et dans le secteur des semiconducteurs, dans les salles d'opérations, les unités de soins intensifs et dans les bureaux exigeant une régulation très précise et une grande transparence des données
Caractéristiques techniques
Caractéristiques spéciales
Pièces et caractéristiques
Accessoires
Les modules d'extension peuvent être montés en usine ou installés plus tard
Accessoires utiles
Caractéristiques d'exécution
Matériaux et finitions
Maintenance
Régulation de débit
Application
Fonctions de surveillance et alarmes
Modes de fonctionnement
Options de réglage par défaut
Volume flow control
Application
Extract air and supply air volume flow rate control and volume flow rate measurement
Can be combined with galvanised sheet steel VAV terminal units Type TVR, TVJ, TVT, TVA, TVZ, TZ-Silenzio or TA-Silenzio, and with plastic VAV terminal units Type TVRK
Can be combined with stainless steel volume flow rate measuring units Type VMR or VME, and with plastic volume flow rate measuring units of Type VMRK
Variable volume flow control to save energy while providing maximum safety and data transparency
Controllers can be easily expanded (optional expansion modules) for use with Modbus, BACnet or LonWorks systems
Monitoring and alarm function
Monitoring of the volume flow rate can be configured
Alarm thresholds can be individually configured, independently of deviation
Alarms can be individually configured, e.g. no alarm during reduced operation
Optical alarms on the outside of the controller casing
Alarm signalling to switch contact and communication modules (expansion)
Optical and acoustic alarms are emitted on the optional room control panel
Display of volume flow rate actual and setpoint values on the control panel
Operating modes
Standard mode, variable flow rate default setting or constant setpoint value
Special operating modes: Increased operation (Vmax), reduced operation (Vmin), shut-off and OPEN position
Shut-off is possible if 2 – 10 V signal voltage range is used and signal is below 1 V
Default setting options
Three levels for setting operating mode defaults (central BMS, control panel BE-LCD, digital inputs on the controller)
Operating mode default setting for all controllers in the room
Configuration options for prioritisation and shut-off
Volume flow rate setting with voltage signal (0 – 10 V or 2 – 10 V DC)
Volume flow rate setting with switch contacts
Volume flow rate setting via central BMS (standard protocol LonWorks, Modbus or BACnet) using optional interface modules
Operating mode default setting with integral timer and expansion module EM-IP
Supply voltage | 24 V AC ± 15 %; 230 V AC as option; 50/60 Hz |
Power rating | 15 VA with standard actuator, 20 VA with spring return actuator, 29 VA with fast-running actuator, plus 4 VA for each BE-LCD control panel |
Micro fuse | 2 A, slow blow, 250 V |
Operating temperature | 10 – 50 °C |
IEC protection class | III (protective extra-low voltage), with EM-TRF or EM-TRF-USV II (protective insulation) |
Protection level | IP 20 |
EC conformity | EMV to 2014/30/EU |
Weight | 1,4 kg |
Recovery time | 500 ms |
2 interfaces for communication cable | Network cable SF-UTP, 300 m max.; up to 24 devices |
2 interfaces for control panels | Network cable SF-UTP, 40 m max. |
6 digital inputs | For volt-free switch contacts, configured as NO contacts |
6 digital outputs | Relay with NO/NC contact, 250 V, 8 A; switch-on current 12 A |
5 analogue inputs | 0 – 10 V, input resistance > 100 kΩ, characteristic can be configured |
4 analog outputs | 0 – 10 V, 10 mA max., characteristic can be configured |
Débit
Régulateurs VAV à débit d'air variable circulaires pour systèmes à débits variables et constants, conviennent pour le soufflage ou la reprise et disponibles en 7 dimensions nominales.
Grande précision de régulation (même avec un coude amont R = 1D).
Unité prête à raccorder constituée des pièces mécaniques et des composants de régulation électroniques (accessoires).
Chaque module contient un capteur de pression effective pour la mesure du débit moyen et un clapet de réglage.
Composants de régulation montés en usine (accessoires), avec câblage et flexibles.
Sonde de pression effective avec orifices de mesure de 3 mm et donc insensibles à la poussière et à la pollution.
Manchette de raccordement avec rainure pour joint à lèvre, convient pour les gaines de raccordement selon EN 1506 ou EN 13180.
Position du clapet indiquée à l'extérieur au niveau de l'extension de l'axe.
Étanchéité, clapet fermé, conforme à la norme EN 1751, classe 4 (dimension nominale 100 : classe 2 ; dimensions nominales 125 et 160 : classe 3).
Étanchéité du caisson conforme à la norme EN 1751, classe C.
Matériaux et finitions
Données techniques
Composants de régulation (accessoires)
Régulateur électronique pour le pilotage à la demande du débit de soufflage ou de reprise.
Monté en usine sur une unité terminale à débit d'air variable, filaire, testé et défini sur les paramètres spécifiques au client (prêt à utiliser immédiatement après installation).
Électronique de régulation intégrant un microprocesseur, un microprogramme et des réglages de configuration stockés dans la mémoire EEPROM, sécurité assurée en cas de panne de l'alimentation électrique.
Choix entre trois modèles de servomoteur pour répondre aux exigences particulières du projet.
Control component (attachments)
Electronic controller for the demand-based supply air or extract air flow control.
Factory mounted to a VAV terminal unit, wired, tested and set to customer-specific parameters (immediately ready for use once installed).
Control electronics using a microprocessor, with firmware and configuration settings stored in EEPROM memory and hence safe in case of a power failure.
Choice of three actuator variants to ideally meet project-specific requirements.
Slow-running actuator (standard): running time 150 s
Actuator that ensures safe position in case of power failure – damper blade OPEN/CLOSED (spring return actuator): running time 150 s
Il est possible de configurer et d'enregistrer jusqu'à 3 débits de consigne. Il est aussi être possible de fermer et d'ouvrir le clapet par un signal externe (commande forcée).
Le régulateur doit posséder une entrée 0(2) – 10 V pour une valeur de débit de consigne provenant d'une source externe et pouvoir traiter ce signal.
Il doit être possible de disposer des fonctions mentionnées ci-dessus avec un module d'extension optionnel pour LonWorks, Modbus ou BACnet.
Le régulateur surveille et contrôle les valeurs de débit de consigne et émet une alarme en cas d'écart.
Il convient de pouvoir définir des seuils d'alarme (paramètres) sous forme d'écarts (supérieur/inférieur) par rapport à la valeur de consigne.
Il doit être possible d'utiliser le logiciel pour modifier aisément les paramètres de régulation afin de satisfaire aux exigences du système ou du local.
Les connexions aux principaux dispositifs de communication et périphériques se trouvent à l'extérieur du boîtier et sont donc faciles d'accès.
Des voyants d'alarme (des deux côtés) et une fonction de régulation (fonctionnement) et de communication doivent se trouver à l’extérieur du boîtier.
Des interfaces classiques doivent être fournies pour raccorder le régulateur à des systèmes de niveau supérieur.
Affichage des valeurs réelles et de consigne du débit ; les utilisateurs du local ont aussi durée de course.
Le régulateur doit être conçu pour s'intégrer avec un système de régulation et permet le raccordement de 24 régulateurs TROX UNIVERSAL à une ligne de communication ; aucun adressage nécessaire (plug and play).
Il est possible de réunir plusieurs fonctions (débitvolume, pression ambiante, pression de la gaine) dans un même système.
Il doit être possible d'élargir les fonctions au moyen de modules d'extension selon les besoins des divers projets.
Un module transformateur permet le raccordement à une alimentation de 230 V AC dans le cas où une tension électrique de 24 V AC/DC ne peut être fournie.
Un module transformateur avec fonction d'alimentation sans interruption doit être fourni.
Prévoir une vanne spéciale (en option) pour la correction automatique du point zéro du capteur de pression différentielle ; le régulateur doit automatiquement reconnaître la vanne.
Il doit être possible de raccorder le régulateur, équipé de modules de communication optionnels, à des systèmes de bus ouverts tels que Lon-Works, BACnet MS/TP, Modbus RTU, BACnet/IP et Modbus/IP.
Cela permettra de relever et d'écrire des points de données et paramètres déterminés comme les valeurs réelles et de consigne du débit, le débit total du soufflage et de la reprise, la position du clapet, les corrections et les alarmes.
Régulateurs de pression ambiante ou de pression en gaine
Régulateurs VAV à débit d'air variable circulaires pour systèmes à débits variables et constants, conviennent pour le soufflage ou la reprise et disponibles en 7 dimensions nominales.
Grande précision de régulation (même avec un coude amont R = 1D).
Unité prête à raccorder constituée des pièces mécaniques et des composants de régulation électroniques (accessoires).
Chaque module contient un capteur de pression effective pour la mesure du débit moyen et un clapet de réglage.
Composants de régulation montés en usine (accessoires), avec câblage et flexibles.
Sonde de pression effective avec orifices de mesure de 3 mm et donc insensibles à la poussière et à la pollution.
Manchette de raccordement avec rainure pour joint à lèvre, convient pour les gaines de raccordement selon EN 1506 ou EN 13180.
Position du clapet indiquée à l'extérieur au niveau de l'extension de l'axe.
Étanchéité, clapet fermé, conforme à la norme EN 1751, classe 4 (dimension nominale 100 : classe 2 ; dimensions nominales 125 et 160 : classe 3).
Étanchéité du caisson conforme à la norme EN 1751, classe C.
Matériaux et finitions
Données techniques
Composants de régulation (accessoires)
Régulateur électronique pour la régulation à la demande de la pression de soufflage ou de reprise dans les salles ou les gaines.
Monté en usine sur une unité terminale à débit d'air variable, filaire, testé et défini sur les paramètres spécifiques au client.
Électronique de régulation intégrant un microprocesseur, un microprogramme et des réglages de configuration stockés dans la mémoire EEPROM, sécurité assurée en cas de panne de l'alimentation électrique.
Fonction de l'équipement
Maintien de la pression différentielle requise par une comparaison constante entre la valeur de consigne et la valeur réelle dans une boucle fermée.
La pression de consigne est soit un paramètre enregistré dans le régulateur (pression constante) soit une valeur de référence (pression variable) que le régulateur reçoit sous forme de signal d'entrée analogique ou du module de communication (extension).
La régulation de la pression ambiante permet d'atteindre une pression positive, une pression négative et une pression différentielle de 0 Pa.
Le régulateur doit inclure une fonction de commande forcée pour ouvrir ou fermer entièrement le clapet.
Un capteur de pression différentielle externe mesure la pression ambiante ou de la gaine puis transmet la valeur au régulateur par un signal de tension 0 – 10 ou 2 – 10 V DC .
Cela améliore la flexibilité du capteur de pression différentielle pour un projet donné.
Un module d'extension en option dédie à la mesure du débit doit permettre la mesure du débit à l'aide du pressostat.
Le régulateur surveille la pression différentielle requise et émet une alarme en cas d'écarts.
Les seuils d'alarme (paramètres) peuvent être réglés individuellement et modifiés sous forme d'écarts par rapport à la valeur de consigne. Un contact de porte sans potentiel au niveau d'une entrée numérique permet d'éliminer les alarmes (pendant une durée donnée) et d'immobiliser le clapet dans sa position actuelle.
Le régulateur doit inclure une fonction de commande forcée pour ouvrir ou fermer entièrement le clapet (entrées numériques ou modules de communication).
Les connexions aux principales communications et périphériques se trouvent à l'extérieur du boîtier et sont donc faciles d'accès. Des voyants d'alarme (des deux côtés), une fonction de régulation (fonctionnement) et de communication se trouvent également à l'extérieur du boîtier.
Des interfaces classiques doivent être incluses pour raccorder le régulateur à des systèmes de niveau supérieur : 4 entrées analogiques pour la pression réelle et la pression de consigne, le débit du local, le raccordement de débits-volumes externes ; 3 sorties analogiques pour la pression réelle, la position du clapet, le débit réel (uniquement avec l'option V) ; 6 entrées numériques (pour les contacts sans potentiel) et 6 sorties numériques (relais) pour les alarmes et les panneaux de commande.
2 panneaux de commande peuvent être raccordés au régulateur pour émettre des signaux optiques et sonores et afficher les valeurs de pression réelle et de consigne du local, pour l'éclairage, l'ombrage et les modes de fonctionnement ; ils permettent aussi le pilotage par les utilisateurs.
Le régulateur doit être conçu pour s'intégrer avec un système de régulation et permet le raccordement de 24 régulateurs TROX UNIVERSAL à une ligne de communication(plug and play, aucun adressage nécessaire). Il est possible de réunir plusieurs fonctions (débit, pression ambiante, pression de la gaine) dans un même système.
Il doit être possible d'élargir les fonctions au moyen de modules d'extension selon les besoins des divers projets.
Un module transformateur permet le raccordement à une alimentation de 230 V AC dans le cas où une tension électrique de 24 V AC/DC ne peut être fournie.
Un module transformateur avec fonction d'alimentation sans interruption devrait être fourni.
Il doit être possible d'élargir la mesure du débit avec une fonction de correction automatique du point zéro.
Il doit être possible de raccorder le régulateur, équipé de modules de communication, à des systèmes de bus ouverts tels que LonWorks, BACnet MS/TP, Modbus RTU, BACnet/IP et Modbus/IP.
On peut ainsi relever et écrire des points de données et paramètres déterminés. Notamment les valeurs réelles et de consigne de la pression différentielle, la position du clapet, les corrections et les alarmes.
Régulation de la pression ambiante
Application
Fonctions de surveillance et alarmes
Monitoring of the room pressure can be configured
Alarm thresholds can be individually configured, independently of deviation
Alarms can be individually configured, e.g. no alarm if a door is open
Optical alarms on the outside of the controller casing
Alarm signalling to switch contact and communication modules (expansion)
Optical and acoustic alarms are emitted on the room control panel
Pressure setpoint and actual values are displayed on the optional control panel BE-LCD
Modes de fonctionnement
Réglage par défaut du mode de fonctionnement
Régulation de pression en gaine
Application
Fonctions de surveillance et alarmes
Modes de fonctionnement
Réglage par défaut du mode de fonctionnement
Le système
Application
Le régulateur TROX UNIVERSAL répond à des exigences variables et spécifiques à chaque projet. Il peut s'utiliser seul ou intégré à un système de commande. Le régulateur est généralement connecté à une unité terminale à débit d'air variable, autant dans les systèmes de soufflage et de reprise d'air. Il pilote le débit, la pression ambiante et la pression dans la gaine. Il s'utilise seul ou intégré à un système avec d'autres régulateurs. La plage souhaitée de fonctions dépend du mode de configuration de la fonction, des paramètres de commande et des paramètres de surveillance. Vous pouvez aussi utiliser des modules d'extension pour élargir les fonctions. Les panneaux de commande en option vous permettent d'être informé des alarmes déclenchées, de visualiser l'état de la régulation et de modifier ou d'influencer les modes de fonctionnement. Régulateur TROX UNIVERSAL Les unités terminales à débit d'air variable équipées d'un régulateur TROX UNIVERSAL sont généralement montées dans des systèmes de ventilation et de climatisation là où le débit d'air doit être modifié. Vous pouvez utiliser le régulateur en tant que composant individuel pour commander par exemple le débit d'air de soufflage constant ou variable ou pour maintenir une pression constante dans une gaine. Le régulateur ne remplit pas seulement sa fonction de régulation mais aussi des fonctions de surveillance et d'alerte. Un servomoteur déplace le clapet de l'unité terminale à débit d'air variable. Plusieurs servomoteurs sont disponibles : servomoteurs à temps de course normal et court (150 s et 3 s) et servomoteurs à ressort de rappel à temps de course normal (150 s) pour les applications de sécurité. Les signaux de tension et/ou contacts d'interrupteur et les modules de communication (en option) sont utilisés pour l'envoi des valeurs de réglage par défaut et d'état au régulateur et la réception de ces valeurs en provenance du régulateur. Le système de communication plug and play de TROX permet de regrouper jusqu'à 24 régulateurs dans une seule unité, par exemple pour la commande maître-esclave du soufflage et de la reprise d'air.
Système de communication
L'association de plusieurs régulateurs TROX UNIVERSAL dans un même système assure un potentiel optimal. Vous pouvez raccorder jusqu'à 24 régulateurs TROX UNIVERSAL d'un même local à une ligne de communication, même s'ils sont utilisés pour diverses fonctions matérielles (régulation du débit, régulation de la pression ambiante, régulation de la pression dans la gaine) ; ils seront automatiquement reconnus et intégrés, notamment par plug and play. Le câble de communication peut avoir une longueur de 300 m. Dans un tel système, vous pouvez aussi définir un régulateur maître en activant la fonction de gestion du local (RMF) sur le régulateur donné et en y réglant tous les paramètres importants pour la régulation du débit du local. Vous pouvez aussi utiliser ce régulateur maître pour ajouter des entrées ou des sorties pour les signaux analogiques et pour les valeurs de consigne du débit (sortie), les valeurs réelles (entrée), les alarmes (sortie) et les modes de fonctionnement (entrée/sortie). Si le régulateur maître comprend un module de communication, les valeurs mentionnées et les autres données sont mises à la disposition du système de niveau supérieur.
Panneau de commande
Le panneau de commande (en option) permet d'accéder au système et de consulter les informations importantes. Son utilisation est un jeu d'enfant. Les touches des fonctions activées sont affichées et conviviales. Un connecteur de service intégré offre aux techniciens un accès direct au régulateur pour les besoins de la configuration et du diagnostic.
Fonction de gestion du local
Application
Point d'interface central pour les fonctions du local
Configuration centralisée des paramètres et des fonctions du local
Configuration des alarmes centralisées
Utilisation des panneaux de contrôle du local
Régulateur du débit avec ou sans RMF
Entrées
4 entrées analogiques
6 entrées numériques
Sorties
3 sorties analogiques
6 sorties numériques
RMF : Fonction de gestion du local
Modules d'extension en tant qu'interfaces avec le système centralisé de gestion des bâtiments
Le réseau transmet les valeurs réelles de fonctionnement et les messages d'erreur du régulateur.
De plus, les débits de soufflage et de reprise d'air peuvent être connectés et utilisés pour le bilan aéraulique du local.
Régulation du soufflage et de la reprise d'air avec une configuration maître-esclave
Application
Configuration du système
Le système se compose d'une unité terminale à débit d'air variable avec un régulateur TROX UNIVERSAL pour le soufflage d'air et d'une unité terminale à débit d'air variable avec un régulateur TROX UNIVERSAL pour la reprise. Un câble de communication enfichable connecte les deux régulateurs. Le système est extensible : 24 régulateurs TROX UNIVERSAL peuvent être connectés à un câble de communication. Vous pouvez activer la fonction de gestion du local sur un régulateur de soufflage ou de reprise, selon les besoins du projet. Le régulateur avec RMF fait donc office de régulateur maître pour le local.
Régler les paramètres du local avec le régulateur équipé du RMF. Le régulateur maître envoie le débit réel (et d'autres valeurs) au régulateur esclave par le biais du câble de communication. À partir de cette valeur, le régulateur esclave détermine le débit de consigne. En cas de transfert d'air, un écart constant entre le soufflage et la reprise d'air sera maintenu.
Fonction de gestion du local
Raccordement à des systèmes de niveau supérieur
Le régulateur peut être connecté à des systèmes de niveau supérieur avec des modules d'extension pour les système bus ouverts (Lon-Works, Modbus, BACnet). La fonction varie selon la fonction de l'équipement du régulateur.
Exemple de commande – Système guidé par le soufflage
Gestion du soufflage par la reprise (CLR) Unité terminale à débit d'air variable pour le soufflage d'air et la fonction de gestion du local
TVR/200/TUN/RS/M/2/TBZ/500/900/–50
Unité terminale à débit d'air variable pour la reprise
TVR/200/TUN/RE/S/2/TZ
Montage et mise en service
Régulation de débit
Régulation de la pression ambiante
Fonction de gestion du local
Test de fonctionnement
Installation and commissioning
Any installation orientation (some installation orientations may require adjusting the position of the differential pressure transducer in the controller casing)
Carry out zero point correction of the static differential pressure transducer, except for TROX UNIVERSAL with EM-AUTOZERO (Z) expansion module
For systems with several controllers (up to 24) in a room: Connect the communication cable and activate the terminal resistors on both ends (required only if a there are several TROX UNIVERSAL controllers connected in a system)
Component addressing and network management tool are not required
If necessary, make adjustments using the EasyConnect configuration software or Android app (EasyCon)
Set parameters for room control
Carry out a functional test for all components and functions
Volume flow control
Define signalling of the setpoint; alternatively define a constant value on the controller; connect switch contacts
Room pressure control
Connect the differential pressure transducer (room pressure); also connect the tubes; be sure to choose a suitable measurement point for the reference value
Define signalling of the setpoint; alternatively define a constant value on the controller
Tubing of the static differential pressure transducer by others
For positive room pressure: Connect room pressure to Plus, reference room to Minus
For negative room pressure: Connect room pressure to Minus, reference room to Plus
Choose a suitable measurement point for the reference value
Duct pressure control
Connect the differential pressure transducer (duct pressure); also connect the tubes; be sure to choose a suitable measurement point for the reference value
Define signalling of the setpoint; alternatively define a constant value on the controller
Tubing of the static differential pressure transducer by others
For supply air duct pressure: Connect static pressure of the duct to Plus
For extract air duct pressure: Connect static pressure of the duct to Minus
Room management function
Functional test
Use the functional test wizard of EasyConnect to carry out a functional test and to document the test procedure
Fonctions du panneau de contrôle
Autre accessoires utiles
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